La méthode d'installation du robinet-vanne à disque plein (vanne à coin solide) doit être sélectionnée en fonction de la conception, des caractéristiques diélectriques et des exigences d'application de la conception du système de canalisation. Son principe fondamental est de garantir que le joint soit fiable, flexible et facile à entretenir. Les méthodes et précautions d'installation courantes sont les suivantes :
1, installation horizontale (méthode la plus courante).
Scénarios applicables
La tuyauterie est disposée horizontalement avec l'axe de la vanne parallèle au sol.
Convient à la plupart des fluides (par exemple eau, vapeur, pétrole, gaz naturel, etc.), en particulier pour les conditions de travail où la gravité a peu d'impact.
Points clés de l'installation
Sens du corps : assurez-vous que la flèche d'écoulement sur le corps de la vanne est dans la même direction que le fluide (si la vanne possède une étiquette de sens d'écoulement).
Fixation des supports :
Installez des supports fixes de chaque côté de la canalisation de la vanne pour empêcher le déplacement de la vanne dû aux changements de pression ou de température du fluide.
Afin d'éviter que le poids de la vanne soit entièrement supporté par la canalisation, notamment pour les vannes de gros calibre, il convient de mettre en place des supports séparés.
Espace de travail :
Assurez-vous qu'il y a suffisamment de place pour les volants, les actionneurs électriques ou les actionneurs pneumatiques (un espace de 1,5 fois la hauteur de la vanne est généralement requis).
Si la vanne est électrique, l'espace de pose des câbles et les canaux de maintenance doivent être réservés.
avantage d'avantage
Le flux de fluide est constant, ce qui réduit l'influence des turbulences sur la surface d'étanchéité.
Il est facile d'observer l'état de la vanne (tel que les fuites, les instructions d'ouverture) et l'entretien de routine.
2, installation verticale (installation verticale).
Scénarios applicables
Les tuyaux sont disposés verticalement avec le puits perpendiculaire au sol.
Cela est courant dans les situations où l'espace est limité ou où le flux de fluide doit être modifié verticalement (par exemple, tuyaux entre les étages, canalisations de raccordement d'équipements).
Points clés de l'installation
Sens d'écoulement du fluide :
Il est généralement recommandé que le fluide s'écoule de bas en haut (« entrée faible, élevée ») et qu'une pression moyenne soit utilisée pour faciliter l'étanchéité et réduire le risque de fuite.
Si le fluide s'écoule de haut en bas, il est nécessaire de déterminer si la conception d'étanchéité de la vanne peut résister aux effets de la gravité du fluide (par exemple, les vannes à joint souple peuvent déformer la surface d'étanchéité en raison de la gravité).
Protection de la tige de soupape :
Lorsqu'elle est installée verticalement, la tige doit être verticalement vers le haut pour éviter que la poussière ou les impuretés ne s'accumulent sur le filetage de la tige de la vanne, affectant ainsi la flexibilité de fonctionnement.
En cas d'installation à l'extérieur, une housse de pluie ou un manchon de protection de tige doit être ajouté pour éviter l'érosion par l'eau de pluie.
Soutenir et renforcer :
La tuyauterie verticale doit être supportée sous la vanne pour empêcher la déformation de la canalisation due au poids de la vanne ou à la pression du fluide.
avantage d'avantage
Économisez de l'espace horizontal pour une disposition de pipeline compacte.
La gravité du fluide peut faciliter l'étanchéité (à faible entrée et à haute sortie) et améliorer la fiabilité de l'étanchéité.
3, installation d'inclinaison (conditions de travail spéciales).
Scénarios applicables
Lorsque le tuyau doit être disposé selon un angle (comme un tuyau incliné, des tuyaux de raccordement d'équipement, etc.), il ne peut pas être ajusté horizontalement ou verticalement.
On le trouve couramment dans les systèmes de pipelines complexes des industries chimiques et pétrolières.
Points clés de l'installation
Restrictions angulaires :
L'inclinaison ne dépasse généralement pas 15 degrés, sinon la répartition inégale des forces sur le couvercle d'étanchéité en raison de la répartition inégale de la gravité moyenne entraînera une fuite.
Direction de la tige de valve :
La tige doit rester approximativement verticale (angle d'inclinaison inférieur ou égal à 5 degrés) pour assurer le bon fonctionnement du mécanisme de commande (par exemple volant, actionneur).
Renforcer le soutien :
des supports de support sont ajoutés des deux côtés de la vanne et sous la vanne pour éviter la concentration de contraintes dans le tuyau due à l'inclinaison.
Mesures préventives
L'installation basculante accélère l'usure du couvercle d'étanchéité, d'où la nécessité de raccourcir le cycle de maintenance et de vérifier régulièrement l'étanchéité.
Évitez d'installer un robinet-vanne à disque plein de grand diamètre sur un tuyau incliné afin de réduire l'impact du choc diélectrique sur la stabilité de la vanne.
4, spécifications générales d'installation et avis.
nettoyage des tuyaux
Avant l'installation, le tuyau doit être soigneusement nettoyé des débris (tels que scories de soudure, rouille, particules de sable, etc.) pour éviter que les impuretés ne collent à la surface d'étanchéité, provoquant une fuite ou des dommages au disque.
Des filtres temporaires sont recommandés avant et après l'installation de la vanne pour filtrer les particules présentes dans le support lors du fonctionnement initial.
Alignement et concentrique
Assurez-vous que la bride de la vanne est alignée avec la bride du pipeline avec un écart inférieur ou égal à 1 mm au cas où la déformation du corps de la vanne ou la contrainte de montage entraînerait une défaillance du joint.
Utilisez des joints de bride spécialisés (tels que des joints à enveloppe métallique et des joints en PTFE) pour serrer les boulons uniformément afin d'éviter un serrage excessif local.
Installation de mécanismes opérationnels
Le volant ou l'actionneur doit être fixé fermement pour éviter tout desserrage pendant le fonctionnement.
Les actionneurs électriques/pneumatiques doivent être ajustés conformément aux instructions pour garantir que les instructions d'ouverture sont cohérentes avec la position réelle de la vanne.
Tests de pression et inspection des fuites
Après l'installation, un test de pression (généralement 1,5 fois la pression de conception) est nécessaire pour vérifier l'étanchéité des vannes et des raccords.
Le milieu d'essai doit être conforme aux conditions de travail réelles (par exemple essai de pression de vapeur des conduites de vapeur pour éviter les dommages dus aux contraintes thermiques causés par l'eau).
