Les problèmes de soupape de grille peuvent être classés comme suit, avec des symptômes et des solutions de défaut spécifiques analysés:
I . fuite
1. fuite de surface d'étanchéité
Causes:
Un matériau de surface d'étanchéité inadéquat ou une précision d'usinage (e . g ., les imprimés, les rayures ou les fils cassés) empêchent l'anneau de coin métallique ou le cycle composite de graphite de s'adapter étroitement .
Corrosion ou érosion du milieu (e . g ., une vapeur à haute température ou des fluides chargés de particules) déforment ou porte la surface d'étanchéité .
Les impuretés résiduelles grattent la surface d'étanchéité en raison d'un nettoyage incomplet pendant l'entretien .
Cas: Une vanne de porte de pipeline à vapeur dans une plante chimique a développé des rayures pénétrantes sur la surface d'étanchéité après trois mois de fonctionnement en raison d'une dureté insuffisante, provoquant une fuite interne .
Solution: Broyer la surface d'étanchéité à PR inférieure ou égale à 0 .} 8 μm, remplacez l'anneau d'étanchéité par un alliage résistant à la corrosion et utilisez un nettoyage à ultrasons pendant l'entretien.
2. fuite conjointe
Causes:
Resserrement des boulons inégaux ou préchargement insuffisant (e . g ., bride inclinée au niveau de la connexion du corps de bonnet) .
Vieillissement du joint ou sélection incorrecte (E . g ., en utilisant des joints en caoutchouc ordinaires pour des applications à haute température) .
Défauts de coulée du corps de la valve (e . g ., trous d'épingle, fissures) non réparés avant l'installation .
Cas: Une vanne de grille dans le pipeline de vapeur principal d'une centrale thermique a fui à l'extérieur en raison des trous de broches du corps de la vanne . Le soudage a renforcé l'espace entre la face du corps de la valve et la plaque de pression .
Solution: Retaigten Bolts et vérifiez le couple, remplacez par des joints enroulés en spirale et réparez les défauts de coulée en soudant ou en renvoyant la valve au fabricant .
3. fuite induite par l'actionneur
Causes:
ACTUATEUR ZERO Position Deviation (E . G ., l'actionneur pneumatique ne ferme pas pleinement la valve) .
FAILLE DE TRANSMISSION SIGNAL (E . G ., l'actionneur électrique reçoit des commandes erronées) .
Cas: Une soupape de porte électrique dans une usine de traitement de l'eau a dérivé de sa position zéro, laissant la valve à 95% ouverte et provoquant une fuite interne .
Solution: Ajustez manuellement la position zéro de l'actionneur en ouvrant / en fermant complètement la vanne et en recalibrant les signaux du capteur .
II . Jammation et difficultés opérationnelles
1. Jamming mécanique
Causes:
Usure de tige ou de fil de soupape courbée (e . g ., le fonctionnement fréquent génère de la chaleur, déformant la tige due à la friction avec l'emballage) .
Manque de lubrification ou d'usure dans le mécanisme de transmission (e . g ., des dents d'engrenage de ver cassé) .
La contrainte de pipeline déforme le corps de la valve (e . g ., l'extension thermique comprime la valve) .
Cas: Une soupape de porte d'injection d'eau sur un champ pétrolifère avait une tige pliée, augmentant trois fois le couple d'ouverture / clôture . en remplacement de la tige restaurée normale .
Solution: Redresser ou remplacer la tige de soupape, appliquer la graisse (e . g ., la graisse de lithium disulfure de molybdène) et ajuster les supports de tuyaux pour soulager le stress .
2. Croisse induite par les médias
Causes:
Cristallisation ou précipitation des médias (e . g ., la saumure cristallisant à basse température et bloquant le siège de la valve) .
Les impuretés hébergent dans la surface d'étanchéité (e . g ., les fibres d'égouts entravent le disque de soupape) .
Cas: La vanne de la porte de sortie de l'évaporateur d'une raffinerie de sucre n'a pas réussi à se fermer en raison de la cristallisation du sirop . Fonctionnalité restaurée de purge de vapeur .
Solution: Installer un filtre, rincer régulièrement la valve et sélectionner des matériaux résistants à la cristallisation (e . g ., hastelloy) .
III . Dommages structurels
1. Rupture du corps de la valve
Causes:
Opération de surpression (E . G ., A 1 . 6 Vanne notée MPA opérée à 2,5 MPa).
Fracture fragile à basse température (e . g ., valve en fonte utilisée en dessous de −20 degré) .
Cas: Une valve de porte de sortie de réservoir de stockage de gaz liquéfié craquelé en raison de la fragilité à basse température, provoquant une fuite de gaz et une explosion .
Solution: Remplacez par des vannes adaptées aux conditions de fonctionnement (E . G ., acier inoxydable austénitique pour des températures basses) et installez une vanne de sécurité .
2. Fracture de tige de valve
Causes:
Couple d'ouverture / clôture excessif (e . g ., force manuelle appliquée de manière incorrecte) .
Défauts de matériaux de la tige de la valve (e . g ., un contenu élevé de soufre provoquant une corrosion intergranulaire) .
Cas: Une tige de soupape de porte de plante chimique fracturée à la racine du fil en raison de 0 . 05% de teneur en soufre (standard: inférieur ou égal à 0,02%).
Solution: Sélectionnez un matériau de tige de soupape avec une résistance à la traction supérieure ou égale à 600 MPa (E . G ., 35crmoa) et éviter les opérations violentes .
IV . Problèmes d'installation et de maintenance
1. Déviation d'installation
Causes:
Orientation de valve incorrecte (e . g ., l'installation horizontale d'une vanne verticale provoque un désalignement du disque) .
Mauvais alignement des tuyaux (e . g ., un désalignement de la bride dépassant 0 . 5 mm).
Cas: Une soupape de porte de sortie de la station de pompe installée à un angle a provoqué une usure unilatérale du disque / siège, des fuites à 50 l / min .
Solution: Réinstaller et calibrer le niveau de monnaie; Utilisez des outils d'alignement laser pour ajuster la coaxialité des tuyaux .
2. Maintenance inadéquate
Causes:
Manque de lubrification prolongé (e . g ., emballage séché saisissant la tige de soupape) .
Un étanchéité peu fréquente sur la surface (e . g ., pas de maintenance après 2, 000 cycles) .
Cas: Une vanne de porte de pompe à eau d'alimentation de la centrale électrique a été divulguée en raison de l'emballage âgé, provoquant un court-circuit .
Solution: Implémenter un plan de maintenance préventif (e . g ., lubrification trimestrielle, broyage annuel de surface d'étanchéité) et utiliser des systèmes de surveillance en ligne .
V . Facteurs environnementaux
Corrosion
Causes:
Corrosion des médias (e . g ., ions chlorure corrodant les corps de soupape en acier inoxydable) .
Corrosion environnementale externe (e . g ., pulvérisation saline dans les zones côtières) .
Cas: Une soupape de grille de plante chimique côtière craquelée en raison de la corrosion du stress ionique du chlorure, fuit à 200 l / min .
Solution: Sélectionnez des matériaux résistants à la corrosion (E . g ., acier inoxydable duplex 2205) et appliquez des revêtements anti-corrosion (E . G ., Epoxy Résine) .}
2. Effets de température
Causes:
Des températures élevées provoquant des coefficients de dilatation thermique incompatibles (e . g ., des anneaux de métal et de graphite en expansion de manière inégale) .
Temperatures basse matériaux (e . g ., vannes en fonte utilisée ci-dessous −30 degrés) .
Cas: La vanne de la porte à gaz du haut fourneau d'une plante d'acier a échoué en raison de l'expansion à haute température . Le passage à une vanne de porte de coin flexible a résolu le problème .
Solution: Sélectionnez les paires d'étanchéité avec des coefficients d'extension correspondants (e . g ., joints métal-métal) et utilisez des vannes en acier à basse température pour les environnements froids .
