Ces cycles doivent être déterminés de manière globale en fonction de facteurs tels que la fréquence d'utilisation de la valve, l'environnement de travail et les caractéristiques moyennes. Généralement, les vannes fréquemment utilisées de porte de coins doivent subir une maintenance de routine à chaque 3 - 6} et une maintenance complète une fois par an. Pour les vannes à faible fréquence d'utilisation, l'entretien de routine peut être effectué tous les 6 - 12}, tandis que la maintenance complète est recommandée chaque 2 - 3}. Les principaux aspects de la maintenance sont les suivants:
Maintenance de routine
Inspection de l'apparence: Examinez régulièrement l'apparence de la valve, vérifiant la corrosion, l'usure, les fissures ou la déformation sur des composants comme le corps de la valve et la couverture de la valve. Réparez rapidement les revêtements de surface endommagés pour empêcher la formation de rouille.
Vérification des performances d'étanchéité: Évaluez les performances d'étanchéité de la valve en observant des fuites moyennes lorsque la valve est fermée. Dans les applications ayant des exigences d'étanchéité strictes, utilisez un équipement de test professionnel pour les tests de phoque. En cas de fuite, identifiez et rectifiez rapidement la cause, qui peut inclure des surfaces d'étanchéité endommagées ou des joints de tige de soupape vieillis.
Lubrification de la tige de la valve: Nettoyez régulièrement la saleté et la rouille de la surface de la tige de soupape, puis appliquez une quantité appropriée de graisse lubrifiante. Cela garantit une rotation et un levage en douceur de la tige de soupape, empêchant les confitures. De plus, inspectez les fils de tige de soupape pour l'usure; Remplacez la tige de soupape en cas d'usure significative.
Inspection du mécanisme de fonctionnement: Pour les soupapes manuellement opérées, vérifiez l'intégrité des roues de main et des poignées et assurez-vous que le mécanisme de transmission fonctionne en douceur sans confiture ni relâchement. Dans le cas des actionneurs électriques ou pneumatiques, vérifiez l'alimentation, la source d'air et le bon fonctionnement de composants tels que les moteurs et les cylindres. Inspectez également les éléments de contrôle et les lignes de connexion pour les dommages ou le relâchement.
Entretien complet
Inspection de démontage: Démontez la valve pour inspecter les composants internes, y compris la porte, le siège de la soupape, la tige de soupape et les joints, pour l'usure et la corrosion. Remplacez rapidement les pièces sévèrement usées. Accorder une attention particulière à l'état de la surface d'étanchéité; En cas de dommages, réparez-le par des méthodes comme le broyage ou la surface, ou remplacez toute la paire d'étanchéité.
Nettoyage des composants: Pièces démontées à fond pour éliminer la saleté, la rouille et les résidus moyens. Utilisez des agents de nettoyage spécialisés, suivis d'un séchage avec un chiffon propre ou un air comprimé.
Remplacement de l'usure - pièces couchées: Sur la base des résultats d'inspection, remplacez les joints vieillis ou endommagés, les joints, l'emballage et d'autres pièces couchées pour maintenir les performances d'étanchéité de la valve et le bon fonctionnement. Vérifiez également les composants comme les ressorts et les boulons et les remplacer s'il est endommagé ou déformé.
Débogage de la valve: Après avoir réassemblé la valve, conduisez le débogage. Faire fonctionner manuellement la vanne pour assurer une ouverture et une fermeture lisses et une course précise. Pour les vannes électriques ou pneumatiques, effectuez un débogage de performances électrique ou pneumatique pour assurer une coordination précise entre l'actionneur et la valve, permettant à la valve de terminer les actions d'ouverture et de clôture dans les délais spécifiés et de répondre aux exigences d'étanchéité.
Tests de pression: Effectuer des tests de pression sur la valve maintenue, y compris les tests de résistance et d'étanchéité. Pendant le test de résistance, appliquez une pression sur le corps de la vanne avec la vanne complètement ouverte pour vérifier les fuites ou la déformation. Pour le test d'étanchéité, appliquez une pression sur la surface d'étanchéité avec la valve fermée pour évaluer les performances d'étanchéité. Les pressions de test et les temps de maintien doivent se conformer aux normes et spécifications pertinentes.
