La petite valve de forgeage a une structure compacte, une haute résistance et une étanchéité fiable. Il est largement utilisé dans les systèmes de pipelines des industries pétrolière, chimique et gazière. Les types courants comprennent les robinets-vannes, les robinets à soupape, les robinets à bille, les clapets anti-retour et les bouchons. Ses caractéristiques de conception et de compatibilité avec le procédé de forgeage sont les suivantes :
1. Vanne à vanne
Caractéristiques structurelles
Porte cunéiforme : l'étanchéité est obtenue grâce à l'ajustement entre la porte cunéiforme et le siège de soupape. Le processus de forgeage garantit que la rugosité de la surface du siège de vanne est inférieure ou égale à Ra0,4 μm et que les taux de fuite sont inférieurs ou égaux à 10-6 Pa · m3/s (norme ANSI classe 600).
Porte parallèle : adaptée aux environnements à basse pression. Après forgeage, le parallélisme de la vanne au siège de vanne est inférieur ou égal à 0,05 mm, réduisant le couple d'ouverture.
Avantage de forgeage
Corps de vanne à haute résistance : les vannes à vanne en acier au carbone forgé (par exemple en matériau WCB) ont une résistance à la traction allant jusqu'à 485 MPa et peuvent résister à une pression de 16 MPa, soit une amélioration de 20 % par rapport aux pièces moulées (inférieure ou égale à 400 MPa).
Surface d'étanchéité résistante à l'érosion- : les vannes à vanne en acier inoxydable forgé (par exemple. 304/316L) ont une dureté de surface de HRC28-32 et une durée de vie 3 fois plus longue dans les milieux particulaires.
Application typique : fermeture d'oléoduc (par exemple, vannes à vanne forgées API 6A, pression nominale 1 500 psi).
Régulation du système de vapeur (par exemple vannes à vanne en acier au carbone forgé, température inférieure ou égale à 540 degrés).
2. Vanne d'arrêt
Caractéristiques structurelles : Chemin d'écoulement direct : Le processus de forgeage permet un contrôle précis du disque et des cônes de siège (généralement 45 degrés - 60 degrés) pour assurer une pression de contact uniforme sur la surface d'étanchéité.
Robinet-vanne d'angle : adapté aux situations d'espace restreint ; Corps de vanne forgé avec erreur de rayon de braquage du canal inférieure ou égale à 0,1 mm, réduisant la chute de pression.
Avantages du forgeage : Étanchéité de haute-précision : acier inoxydable forgé Vannes à vanne en acier inoxydable forgé (par exemple. 316L) avec jeu d'ajustement du disque et du siège inférieur ou égal à 0,02 mm et taux de fuite inférieur ou égal à 10-7 Pa · m3/s (ANSI classe 1500). Résistance à la chaleur : les vannes à vanne en alliage forgé à base de nickel (telles que l'Inconel 625) restent scellées à 816 degrés et conviennent aux centrales électriques supercritiques.
Application typique : contrôle de processus chimiques (par exemple, vannes à vanne en Hastelloy forgé, résistance à la corrosion par l'acide sulfurique concentré concentré).
Systèmes d'eau d'alimentation de chaudière (par exemple vannes à vanne en acier au carbone forgé, pression inférieure ou égale à 32 MPa).
3. Robinet à tournant sphérique
Caractéristiques de la structure : Structure à bille flottante : La prétension de la bille forgée et du siège de vanne est compensée par des ressorts pour assurer l'étanchéité à basse pression (ex. PN16-PN40).
Structure à sphère fixe : adaptée aux conditions de haute pression (par exemple PN100-PN150), tige de vanne forgée à clavetter sur la sphère pour éviter toute distorsion due à un couple excessif.
Avantages du forgeage : Sphères à haute-résistance : les billes en acier inoxydable forgé (par exemple. 304/316) ont une résistance à la traction allant jusqu'à 520 MPa, 15 % supérieure à celle des pièces moulées (inférieure ou égale à 450MPa) et peuvent résister à des chocs de pression élevés-.
Surface d'étanchéité résistante à l'usure : les robinets à tournant sphérique en carbure forgé (tels que le tungstène chrome cobalt 6) ont une dureté de surface de HRC60 et des cycles d'ouverture et de fermeture allant jusqu'à 100 000 cycles dans un milieu sableux.
Application typique : canalisations de gaz naturel longue distance (par exemple, vannes à bille forgées API 6D, classe de pression ANSI classe 900).
Stockage et transport de gaz de pétrole liquéfié (vannes à bille cryogéniques forgées avec une température inférieure ou égale à -46 degrés).
4. INTRODUCTION Clapet anti-retour
Caractéristiques structurelles : Clapet anti-retour à levage : Jeu du disque forgé et du manchon de guidage Inférieur ou égal à 0,05 mm pour réduire le risque de blocage.
Clapet anti-retour tourbillonnant : arbre de disque de valve forgé avec roulements à aiguilles, angle d'ouverture jusqu'à 85 degrés pour réduire la chute de pression.
Avantages du forgeage : Temps de réaction rapide : les disques de valve forgés légers (tels que l'alliage d'aluminium) perdent 40 % de leur poids, raccourcissent le temps de fermeture à 0,2 seconde et évitent les coups de bélier.
Joint résistant à l'érosion : les clapets anti-retour en acier inoxydable forgé (par exemple, 316L) ont une dureté de siège de HRC35, prolongeant la durée de vie jusqu'à 2 fois dans les fluides à grande vitesse-.
Application typique : protection en sortie de pompe (ex : clapets anti-retour en acier au carbone forgé, débit inférieur ou égal à 500m3/h).
Prévention du reflux du système de vapeur (telle que des clapets anti-retour en acier forgé, température inférieure ou égale à 600 degrés).
5. Vanne à boisseau
Caractéristiques structurelles : Bouchon conique : Le processus de forgeage permet de contrôler l'angle du cône (généralement 60 degrés -90 degrés) avec un jeu entre le corps du corps du robinet à boisseau inférieur ou égal à 0,03 mm.
Bouchon de lubrification à l'huile : corps de vanne avec canaux de lubrification, réduit le couple de friction, adapté aux applications de commutation haute fréquence.
Avantages du forgeage : Hautes performances d'étanchéité : les robinets à tournant sphérique en acier inoxydable forgé (par exemple . 304) ont une dureté de surface de HRC28 et un taux de fuite inférieur ou égal à 10-6 Pa · m3/s (ANSI Classe 600).
Résistance à la corrosion : Le taux de corrosion des robinets à boisseau forgés en Hastelloy (par exemple C-276) dans l'acide chlorhydrique concentré inférieur ou égal à 0,01 mm/an.
Application typique : fermeture de fluides chimiques ((par exemple, vannes à boisseau forgées revêtues de PTFE- résistantes aux acides et alcalis forts).
Tuyauterie sanitaire dans l'industrie agroalimentaire (ex : robinets à boisseau forgés en 316L, rugosité de surface inférieure ou égale à 0,2 μm).
